奇美ABS PA-737 高流动性台湾奇美
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奇美ABS PA-737 高流动性台湾奇美

计算公式还因冷却时间定义不同而异。熔融的塑料颗粒在注塑的过程当中成型为注塑产品，这个过程当中还是比较复杂的，是需要注塑工程师一些注塑工艺参数的，已保证终注塑产品的质量要求，那么注塑加工工艺需要那些工艺参数呢。

　　注塑产品成型周期，这其中又包含了注塑时间和产品冷却时间，这些时间的有效控制对产品的质量有着深刻的影响，在注塑生产之前我们就应该通过样品的式样以及其它方法明确产品成型周期。目前，通常以下列三种标准作为冷却时间参考依据：①塑料注塑加工件壁厚部位中心层的温度，冷却到该塑料的热变形温度以下所需要的时间；而只有在适当假定的基础上进行计算的公式。

　　计算公式还因冷却时间定义不同而异。②塑料注塑加工件断面内的平均温度，冷却到规定制品的出模温度所要的时间；另外模具对制品的成本也有影响。当批量不大时，模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大，这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具，以降低成本。

　　③结晶性塑料成型件壁的厚部分中心层温度，冷却到其熔点以下所需要的时间，或达到规定的结晶化百分比所需的时间。模壁的预热温度由预热层，绝缘层厚度，压缩热空气温度，压力及加热时间调控，在模腔复杂，成形材料较低的情况下，也可不使用复合模壁，仅采用压缩热空气进行加热。

　　注塑模具压缩热空气加热型腔局部放大图，可看出模具内部气体进出的气道及相关结构，在这种变模温控制方法中，一般需配备真空泵，在充填前对型腔进行抽真空，正好与压缩热空气注人设备配合使用，但其缺点是加热效率低，升温速度慢，经济性欠佳。

　　在求解公式时，一般作以下假设：①塑料注射在注塑模具内，并把热量传递给注塑模具而被冷却；要在所有的下能正确地计算出冷却时间的公式目前尚未发表，而只有在适当假定的基础上进行计算的公式。计算公式还因冷却时间定义不同而异。